Como un equipo importante no campo da industria moderna, o compresor de parafuso xoga un papel fundamental na subministración de aire comprimido. Desde o procesamento de alimentos ata a fabricación de maquinaria, desde a produción farmacéutica ata a síntese química, o funcionamento estable dos compresores de aire de parafuso é unha garantía importante para garantir liñas de produción suaves e calidade estable do produto. Non obstante, como todos os equipos mecánicos, os compresores de aire de parafuso tamén teñen varios problemas debido ao desgaste, envellecemento ou un funcionamento inadecuado durante o uso. Polo tanto, a revisión regular e o mantemento non só é a clave para prolongar a vida do equipo, senón tamén as medidas necesarias para garantir a seguridade e a eficiencia da produción. Este artigo discutirá profundamente a revisión e o proceso de mantemento do compresor de aire de parafuso e levará a este complexo e fino mundo de mantemento. Por favor, critícame e corríxeme.
I.O principio de traballo e importancia do compresor de aire de parafuso
Compresor de aire parafuso a través dun par de configuración paralela do rotor en espiral (rotor masculino e rotor feminino) na rotación de alta velocidade, succión e compresión de aire e, finalmente, descargar gas de alta presión. Este deseño non só ten as características da estrutura sinxela, o funcionamento suave e o baixo ruído, senón que tamén pode proporcionar unha produción de gas estable nun amplo rango de presión, que é moi adecuado para aplicacións industriais que requiran subministración de gas continua.
A súa importancia reflíctese en:En comparación co compresor de aire do pistón, o compresor de aire parafuso consume menos enerxía baixo a mesma presión, o que axuda a reducir os custos de produción.
Estable e fiable:O deseño do parafuso reduce a vibración e o desgaste e mellora a estabilidade e a fiabilidade do equipo.
Fácil de manter:O deseño modular fai que o mantemento e a reparación sexan máis cómodos, reducindo o tempo de inactividade.
II. Inspección diaria: a primeira liña de defensa para evitar fallos
A inspección diaria é a base do mantemento do compresor de aire de parafuso, mediante observación, gravación e axuste simple, pode evitar efectivamente moitos fallos potenciais.
Comprobación do nivel de aceite:Asegúrese de que o aceite lubricante estea dentro da liña de escala especificada, demasiado baixo levará a unha lubricación insuficiente, demasiado alta pode causar presión anormal do aceite.
Temperatura de escape:En circunstancias normais, a temperatura de escape debe fluctuar dentro do rango de conxunto, demasiado alto pode indicar un fallo do sistema de refrixeración ou un bloqueo de filtros.
Inspección de fugas:Incluíndo o separador de combustible e vapor, conexión de tubos e selo, calquera fuga debe ser manexada a tempo para evitar a mestura de petróleo e gas ou caída de presión.
Vibración e ruído:A vibración e o ruído anormais adoitan ser precursores de pezas soltas ou desgastadas e hai que comprobar a tempo.
Iii. Mantemento regular: a clave para manter o rendemento dos equipos
O mantemento regular é o núcleo de garantir un funcionamento estable a longo prazo do compresor de aire de parafuso. Dependendo da frecuencia de uso e do ambiente de traballo, o ciclo de mantemento pódese definir mensualmente, trimestralmente ou anual.
Substitúe o filtro de aceite e aceite lubricante:O aceite lubricante non só lubrica o rotor e o rodamento, senón que tamén xoga un papel de refrixeración e selado. O filtro de aceite é o responsable de filtrar as impurezas e manter o aceite limpo. Recoméndase normalmente substituír cada 2000-4000 horas de funcionamento.
Limpeza do sistema de refrixeración:A superficie do refrixerador é fácil de acumular po e sucidade, afectando o efecto de disipación da calor, obtendo un aumento da temperatura de escape. Use regularmente aire comprimido ou axente de limpeza especial para limpar o refrixerador para manter o seu bo rendemento de disipación de calor.
Iv. Mantemento profesional: solución en profundidade de problemas complexos
Cando as inspeccións diarias e o mantemento regular non poden resolver o problema, é necesaria unha revisión profesional máis profunda. Isto normalmente inclúe o seguinte:
Axuste do despacho do rotor e do shell:Despois de moito tempo, a fenda entre o rotor e a cuncha pode aumentar, dando lugar a un descenso da eficiencia de compresión. Mide e axusta a brecha con ferramentas profesionais para restaurar o rendemento dos equipos.
Mantemento do sistema eléctrico:Comprobe os compoñentes eléctricos como o motor, o arranque, a placa de circuíto de control, etc., para asegurarse de que a conexión eléctrica sexa fiable, sen circuíto de curtocircuíto e circuíto aberto.
Calibración do sistema de control de presión:A precisión dos interruptores de presión, os sensores de presión e outros compoñentes afectan directamente á función de axuste da presión do compresor de aire. Comprobe regularmente para garantir un control de presión estable e fiable.
Análise de vibracións e diagnóstico de fallos:O uso do analizador de vibracións para analizar o espectro de frecuencia do compresor de aire, identificar fontes de vibración anormais, como o desequilibrio, as partes soltas ou desgastadas, para proporcionar unha base para un mantemento preciso.
V. Mantemento intelixente: tendencias futuras
Co desenvolvemento da tecnoloxía de Internet of Things, o mantemento intelixente converteuse gradualmente nunha nova tendencia do mantemento do compresor de aire de parafuso. Ao instalar sensores e un sistema de control de supervisión remota, o estado ao servizo do compresor de aire pódese controlar en tempo real.
Monitorización remota:Os usuarios poden ver de forma remota o estado de traballo do compresor de aire a través dun teléfono ou ordenador móbil, atopar anomalías no tempo e tomar medidas.
Análise de datos:A gran cantidade de datos recollidos polo sistema pódese analizar a través de algoritmos para predecir a vida dos equipos, optimizar os plans de mantemento e reducir os tempos de inactividade non planificados.
Diagnóstico intelixente:Combinado con intelixencia artificial e tecnoloxía de aprendizaxe de máquinas, o sistema pode identificar automaticamente os tipos de fallos, proporcionar recomendacións de mantemento e mellorar a eficiencia e a precisión do mantemento.
VI. Consideracións de seguridade
No mantemento e mantemento dos compresores de aire de parafuso, a seguridade é sempre a primeira prioridade. Aquí tes algunhas precaucións básicas de seguridade:
Funcionamento de apagado:Asegúrese de cortar a fonte de alimentación antes do mantemento e colgar o consello de aviso "sen peche" para evitar o inicio accidental.
Liberación de presión:Antes do mantemento, a presión interna do compresor de aire debe ser liberada para evitar feridas de gas de alta presión.
Protección persoal:Use equipos de protección apropiados, como cascos, lentes de protección, luvas, etc., para evitar lesións accidentais.
Siga os procedementos de funcionamento:De acordo co manual de equipos e os procedementos de funcionamento para o mantemento, para evitar o mal uso de danos nos equipos ou danos persoais.
A revisión e o mantemento do compresor de aire de parafuso é un proxecto sistemático, que inclúe inspección diaria, mantemento regular, mantemento profesional e mantemento intelixente. A través da xestión científica e un mantemento coidadoso, non só pode ampliar a vida dos equipos, mellorar a eficiencia operativa, senón que tamén pode evitar efectivamente os accidentes de seguridade e garantir a seguridade da produción. Como a pedra angular da produción industrial, o funcionamento saudable dos compresores de aire de parafuso merece máis atención e esforzos. Imos da man para explorar métodos de mantemento máis eficientes e intelixentes e contribuís á prosperidade sostida da produción industrial.
Tempo de publicación: outubro-31-2024
